D'Haaptgrënn fir d'Optriede vun "Selbst Schwefel" während der Plazéierung vun gemëscht Gummistécker Material sinn:
(1) Ze vill Vulkaniséierungsmëttelen a Beschleuniger gi benotzt;
(2) Grouss Gummistécker Luede Kapazitéit, héich Temperatur vun der Gummistécker raffinéiert Maschinn, net genuch Film Ofkillung;
(3) Oder Schwefel ze fréi ze addéieren, ongläiche Dispersioun vun de Medizinmaterialien verursaacht lokal Konzentratioun vu Beschleuniger a Schwefel;
(4) Ongerechte Parking, wéi exzessiv Temperatur a schlecht Loft Circulatioun am Parking Beräich.
Wéi reduzéieren ech de Mooney-Verhältnis vu Gummi-Mëschungen?
De Mooney vu Gummi-Mëschung ass M (1+4), dat heescht datt den Dréimoment erfuerderlech ass fir 1 Minutt op 100 Grad ze virhëtzen an de Rotor fir 4 Minutten ze rotéieren, wat d'Gréisst vun der Kraaft ass, déi d'Rotatioun vum Rotor behënnert. All Kraaft, déi d'Rotatioun vum Rotor reduzéiere kann, kann de Mooney reduzéieren. D'Formel Rohmaterialien enthalen natierleche Gummi a syntheteschen Gummi. Natierlech Gummi mat nidderegen Mooney auswielen oder chemesch Plastifizéierer un d'Naturgummiformel addéieren (kierperlech Plastifizéierer sinn net effektiv) ass eng gutt Wiel. Syntheteschen Gummi füügt allgemeng keng Plastifizéierer un, awer kann normalerweis e puer fettarme sougenannte Dispergéierungsmëttel oder intern Verëffentlechungsmëttel addéieren. Wann d'Häertungsfuerderunge net strikt sinn, natierlech, kann d'Quantitéit vun Stearinsäure oder Ueleg och erhéicht ginn; Wann am Prozess, kann den Drock vun der ieweschter Bolt erhéicht ginn oder d'Entladungstemperatur kann entspriechend erhéicht ginn. Wann d'Konditioune et erlaben, kann d'Kältewaassertemperatur och erofgesat ginn, an de Mooney vun der Gummi-Mëschung kann erofgesat ginn.
Faktoren déi de Vermëschungseffekt vum internen Mixer beaflossen
Am Verglach mat oppene Millen Vermëschung, intern Mixer Vermëschung huet d'Virdeeler vun kuerz Vermëschung Zäit, héich Effizienz, héich Ofschloss vun Mechaniséierung an Automatisatioun, gutt Gummistécker Material Qualitéit, niddereg Aarbechtsmaart Intensitéit, sécher Operatioun, kleng Drogenofhängeger fléien Verloscht, a gutt Ëmwelt- Hygiène Konditiounen. Wéi och ëmmer, d'Hëtztvergëftung am Mëschraum vum internen Mixer ass schwéier, an d'Mëschtemperatur ass héich a schwéier ze kontrolléieren, wat d'Temperaturempfindlech Gummimaterialien limitéiert an net gëeegent ass fir hellfaarweg Gummimaterialien a Gummimaterialien mat dacks Varietéit ze vermëschen. Ännerungen. Zousätzlech muss den internen Mischer mat entspriechenden Ausluedegeräter fir d'Mëschung ausgestatt sinn.
(1) Kleebelaaschtungskapazitéit
Eng raisonnabel Quantitéit vu Klebstoff soll suergen, datt d'Gummimaterial maximal Reibung a Schéier an der Mëschkammer ënnerworf gëtt, fir datt de Mëschmëttel gläichméisseg verdeelt gëtt. D'Quantitéit vum Klebstoff, deen installéiert ass, hänkt vun de Charakteristike vun der Ausrüstung an de Charakteristiken vum Klebstoff of. Allgemeng baséiert d'Berechnung op dem Gesamtvolumen vun der Mëschkammer an dem Füllkoeffizient, mat engem Füllkoeffizient vun 0,55 bis 0,75. Wann d'Ausrüstung fir eng laang Zäit benotzt gëtt, wéinst Verschleiung am Mëschraum, kann de Füllkoeffizient op e méi héije Wäert gesat ginn, an d'Quantitéit vum Klebstoff kann erhéicht ginn. Wann den Top Bolzen Drock héich ass oder d'Plastizitéit vum Klebstoff héich ass, kann d'Quantitéit vum Klebstoff och deementspriechend erhéicht ginn.
(2) Top Bolzen Drock
Duerch d'Erhéijung vum Drock vum Top Bolzen kann net nëmmen d'Laaschtkapazitéit vum Gummi erhéicht ginn, awer och de Kontakt a Kompressioun tëscht dem Gummimaterial an der Ausrüstung, wéi och tëscht verschiddenen Deeler am Gummimaterial, kënne méi séier sinn an méi effektiv, beschleunegt de Vermëschungsprozess vum Kompositiounsmëttel an de Gummi, wouduerch d'Mëschzäit verkierzt an d'Produktiounseffizienz verbessert. Zur selwechter Zäit kann et och d'Rutschen vum Material op der Ausrüstungskontakt Uewerfläch reduzéieren, d'Schéierstress op d'Gummimaterial erhéijen, d'Dispersioun vum Compoundmëttel verbesseren an d'Qualitéit vum Gummimaterial verbesseren. Dofir sinn momentan Moossname wéi d'Erhéijung vum Duerchmiesser vum Top Bolzen Loftkanal oder d'Erhéijung vum Loftdrock dacks geholl fir d'Mëscheffizienz an d'Qualitéit vum gemëschte Gummi am internen Mixer ze verbesseren.
(3) Rotor Geschwindegkeet an Rotor Struktur Form
Wärend dem Mëschprozess ass d'Schéiergeschwindegkeet vum Gummimaterial direkt proportional zu der Rotorgeschwindegkeet. D'Verbesserung vun der Schéiergeschwindegkeet vum Gummimaterial kann d'Mëschzäit verkierzen an ass d'Haaptmoossnam fir d'Effizienz vum internen Mischer ze verbesseren. Am Moment ass d'Geschwindegkeet vum internen Mischer vun den ursprénglechen 20r/min op 40r/min, 60r/min, a bis zu 80r/min erhéicht ginn, wat de Mëschzyklus vun 12-15 min op de kuerste vu l-1,5 reduzéiert. min. An de leschte Joeren, fir den Ufuerderunge vun der Mëschungstechnologie z'erreechen, goufen Multi-Geschwindegkeet oder Variabel Geschwindegkeet intern Mischer benotzt fir ze Mëschen. D'Geschwindegkeet kann zu all Moment geännert ginn no de Charakteristiken vum Gummimaterial a Prozessfuerderunge fir dee beschten Mëschungseffekt z'erreechen. Déi strukturell Form vum internen Mixer Rotor huet e wesentlechen Impakt op de Vermëschungsprozess. D'Protrusiounen vum ellipteschen Rotor vum internen Mischer sinn vun zwee op véier eropgaang, wat eng méi effektiv Roll bei der Schéiermëschung spille kann. Et kann d'Produktiounseffizienz ëm 25-30% verbesseren an den Energieverbrauch reduzéieren. An de leschte Joeren, nieft elliptesch Formen, sinn och intern Mischer mat Rotorformen wéi Dräieck an Zylinder an der Produktioun applizéiert ginn.
(4) Vermëschung Temperatur
Wärend dem Mëschprozess vum internen Mixer gëtt et eng grouss Quantitéit un Hëtzt generéiert, wat et schwéier mécht d'Hëtzt ze dissipéieren. Dofir erhëtzt d'Gummimaterial séier an huet eng héich Temperatur. Allgemeng rangéiert d'Vermëschungstemperatur vun 100 bis 130 ℃, an Héichtemperaturmëschung bei 170 bis 190 ℃ gëtt och benotzt. Dëse Prozess gouf an der Mëschung vu syntheteschen Gummi benotzt. D'Entladungstemperatur wärend der lueser Vermëschung gëtt allgemeng bei 125 bis 135 ℃ kontrolléiert, a während der schneller Mëschung kann d'Entladungstemperatur 160 ℃ oder méi héich erreechen. Vermëschung an ze héich Temperatur wäert d'mechanesch Schéieraktioun op der Gummiverbindung reduzéieren, sou datt d'Mëschung ongläich ass, a wäert d'thermesch oxidativ Rëss vu Gummimolekülen verstäerken, d'physikalesch a mechanesch Eegeschafte vun der Gummiverbindung reduzéieren. Zur selwechter Zäit wäert et och ze vill chemesch Bindung tëscht Gummi a Kuelestoff verursaachen fir ze vill Gel ze generéieren, de Plastikgrad vun der Gummiverbindung ze reduzéieren, d'Gummi-Uewerfläch rau ze maachen, Schwieregkeete beim Kalenneren an der Extrusioun verursaacht.
(5) Doséierungssequenz
Plastiksverbindung a Mutterverbindung solle fir d'éischt bäigefüügt ginn fir e Ganzt ze bilden, an dann sollen aner Verbindungsmëttelen an der Rei bäigefüügt ginn. Fest Weichmëttel a kleng Medikamenter ginn bäigefüügt ier Dir Filler wéi Kueleschwarz bäigefüügt fir genuch Mëschzäit ze garantéieren. Liquid softeners mussen dobäi ginn, nodeems se Kueleschwarz bäigefüügt ginn, fir Agglomeratioun a Schwieregkeeten an der Dispersioun ze vermeiden; Super Acceleratoren a Schwefel ginn no der Ofkillung an der ënneschter Plackmaschinn bäigefüügt, oder am internen Mixer wärend der sekundärer Vermëschung, awer hir Entladungstemperatur soll ënner 100 ℃ kontrolléiert ginn.
(6) Mëschung Zäit
D'Mëschzäit hänkt vu verschiddene Faktoren of wéi d'Leeschtungscharakteristike vum Mischer, d'Quantitéit u Gummi gelueden, an d'Formel vum Gummimaterial. D'Erhéijung vun der Vermëschungszäit kann d'Dispersioun vum Vermëschungsmëttel verbesseren, awer eng verlängert Vermëschungszäit kann einfach zu Iwwermëschung féieren an och d'Vulkaniséierungseigenschaften vum Gummimaterial beaflossen. Am Moment ass d'Mëschzäit vum XM-250/20 internen Mixer 10-12 Minutten.
Post Zäit: Mee-27-2024
